长城网讯（记者袁立朋 通讯员史建会 吴雨晴）“人瘦个高话少，专跟机器死磕”，这是石家庄四药有限公司职工们对何亚卓的印象。在公司何亚卓是名人，成果多，获奖多，创造经济效益多；也是个奇人，洋设备的各种“水土不服”，他都能搞定。
工作中的何亚卓。石家庄四药供图
大学刚毕业，何亚卓分配到四药灌装车间，当了操作工。
当时，何亚卓所在的车间使用的都是进口设备，由于生产制剂的规格不同，生产线软袋需要经常更换。老师傅一个小时就可更换完一条生产线，而何亚卓则需要三个小时。
一件小事，让何亚卓知道了要向实践学习。于是，业余时间，他主动给老师傅们当学生、铆足劲儿参加技术培训，抓住一切机会学习。
那几年，何亚卓除了吃饭、睡觉，其他的时间都在车间围着设备转，而且他还“好事儿”，忙完自己的活儿，总凑过去帮别人干活。有人说：“这些活儿不用你操心。”可他却想：“干得多，学得东西就多，思路就宽！”
果然，爱思考的何亚卓想出了至今都让大家叫好的点子——“制剂灌装车间不停机换膜”。制剂灌装车间每次给设备换膜时，都需要停机，耽搁生产进度。怎样能更快？何亚卓带领车间骨干反复研究，终于摸索出不停机换膜的办法。
后来何亚卓才知道，这项技术在全国都领先，连德国的设备专家都为他们竖起了大拇指。
一旦踏上了创新之路，何亚卓就再也停不下来了，自此以后，每台设备他都想要改造一下，“让它变得更完美。”厂里的机器基本都是从国外进口的，玩转多国设备也就成了他的目标。
2009年，何亚卓注意到，设备每个月都需要更换加热片，一个加热片就要1.2万元，成本很高。“如何延长加热片寿命呢？”何亚卓多方翻阅资料，反复试验，最后发现加热片更换是因为高温后会发生黏连，在黏连的地方加个设备就能解决问题。这项技术应用后，让加热片的使用寿命延长到半年。
制药车间需要定期用有毒性的气体熏蒸消毒，如何保证操作员的安全是一道难题。何亚卓接手了这个问题。
何亚卓发现，控制好反应时间是解决问题的关键。他和团队设计了一种甲醛消毒发生装置，解决了原有办法的缺点，最大程度保证了操作员的安全，此项成果也顺利取得国家发明专利。
“一个人干得好不算好，大家都干好了才是好！”何亚卓始终坚持这个信念。2016年，由何亚卓领衔的“何亚卓职工创新工作室”应运而生。
“何亚卓创新工作室”不唯职务、学历和资历，所有人都平等参与、自由讨论。几年来，工作室成了四药培养技术人才的“黄埔军校”。如今，他的很多“徒弟”都成了岗位骨干、技术能手。在四药，如果哪位员工被吸纳到工作室，那是特有面子的事。
对待同事，何亚卓从不保留，他将自己多年记录的工作日志直接放在工作室，供大家借阅。从创新个体到“人才链条”，从小发明到“大特色”，从破解难题到助力发展，他将自己的经验和技术毫无保留地传授给大家。“我浑身是铁能打几颗钉？只有更多的人掌握了技术，我们才能培养出大工匠！”何亚卓说。
仅2019年一年，工作室就完成了186项科技创新，推广应用后，产生了上千万元的经济效益。工作室先后荣获石家庄市创新工作室、石家庄市工人先锋号、河北省创新工作室等一系列荣誉。
“创新路上没有捷径，只有耐住寂寞埋头钻研，才能收获成功。”作为创新团队领头羊，何亚卓委有信心，继续率领他的团队向新的高峰攀登。