河间又称瀛州，之名始于春秋，距今有2700多年历史，素有“京南第一府”的美誉，中国绝热节能行业创新企业——河北华能耐火保温材料股份有限公司的生产基地就座落在这片开放、美丽的土地上。
河北华能耐火保温材料股份有限公司成立于2000年，是华北地区最大规模的专注于绝热保温材料研究、开发、生产及销售的大型高科技骨干企业。公司下属保温防腐施工、担保、小额贷款、房地产开发、生态种植等多个产业，20多年来一直深耕在我国节能保温行业领域，倾力打造用户信任、行业创新的“天马”和“依莱麦特”市场品牌，紧随中国经济迅猛增长和行业变化步伐，实现了持续稳健发展。该公司自成立以来，始终坚持“以人为本，诚信立业，质量第一”的经营理念。荟萃业界精英，大力推进企业科技进步，用高新技术改造提升企业，普及全面科学管理方法，推广应用新技术、新材料、新工艺，逐步提高产品科技含量，使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速稳定地发展。
改革开放以来，中国经济飞速增长，各项建设取得优异成绩，材料行业也积极寻找转型方法，坚定不移的走高质量发展之路。在机会面前，河北华能耐火保温材料股份有限公司精准把握住行业发展趋势，积极转变企业发展思维，勇于探索新型发展路径，坚守“构建低碳社会、服务健康生活”发展使命，不断加大环保投入，推进技术创新和产品升级，走出了一条“低碳、绿色、环保”的生态发展之路。
突破技术壁垒，优化能源结构
当前人们的绿色消费观念不断强化，绿色能源在整体能源结构中的占比不断提升，“突破技术壁垒，优化能源结构”理念深入河北华能耐火保温材料股份有限公司的生产经营活动全流程。
2016年，在该公司生产基地项目投资建设进行工艺路线设计时，便提前考虑使用清洁能源，两条生产线均采用全新电炉熔化工艺，电炉应用清洁能源熔化，大大减少了传统冲天炉使用焦炭燃烧带来的大气污染；原材料配比方面，该公司研发中心经过长达16个月的时间进行原材料配比工艺方面的突破,按照优化调整后的工艺配比，环保型电炉岩棉制品生产过程中矿渣在原材料中的占比达到了75%以上，电炉硅酸铝制品生产过程中煤矸石在原材料中的占比达到了90%以上，该公司和河北钢铁股份有限公司签署了长期的战略合作协议，保障矿渣等工业固体废物的高效再利用，努力践行岩棉低碳绿色环保的发展理念。
精细循环管理落实绿色工业
河北华能耐火保温材料股份有限公司严于律己，勇担使命，不仅研发新工艺、采用清洁能源降低生产污染，还加大投入对生产过程产生的固体废弃物实施循环利用，采取对粉尘全方位抑制措施，充分履行环保责任、担当绿色企业“先行者”。
通过技术升级和设备改进，该公司目前已实现对生产过程中产生的固体渣球在线循环利用，负压室、收尘室及生产过程中收集的废料通过电炉回收循环利用。生产故障期间、停炉检修形成的熔渣全部通过电炉回收利用，生产过程中产生的废水通过净化装置净化循环利用。除此之外，该公司对生产过程中的扬尘、粉尘问题也是“极端”苛刻，从原料堆场的喷淋洒水、设置彩钢板隔断，到物料输送及送料区域的封闭运输，到生产过程中的无尘切割、产尘点使用防尘布帘、车间全自动清洁机专业清扫，再到最后的成品封闭运输、堆放，每一个环节都尽力将粉尘、扬尘的污染降到最低。
绿色发展的持续投入和明显的环境改善效果，密切了企业与地方政府及周边居民的关系，实现了三方和谐发展；“花园式厂区”“6S”标准工作环境也吸引了优秀员工的加入，提高了员工对企业的向心力，同时也大大提升了企业的品牌形象和综合竞争力。
保持品质初心丰富产品门类
河北华能耐火保温材料股份有限公司是一家集研发、销售、生产为一体的专业化高新技术岩棉企业，通过严格执行绿色标准生产的岩棉产品，全方位满足社会节能减排、绿色发展的需要，受到了市场和行业的深度认可。
公司不断根据应用需要，有针对性地开发适用畅销的新产品，引领行业健康可持续发展，产品质量与品种受到国际检测的认可，目前拥有近20项专利、参编10余项国家级标准。生产基地率先采用全新电炉生产工艺，引进意大利先进岩棉生产线技术，配以全自动化控制系统，基本实现自动化、无人化、低碳化绿色制造。目前河北华能耐火保温材料股份有限公司的产品主要聚焦于4大绝热保温领域，建筑领域主要关注于降低建筑物对能源的消耗和保障建筑物的安全性；工业领域为客户尽力降低能源损失，提高能源利用率；海事领域提供防火安全防护、减少噪音污染；军工领域努力提高产品门类及质量，保障军工建设需求。
未来，河北华能耐火保温材料股份有限公司将会继续践行绿色发展理念，进一步坚定可持续发展信心，同时也会加强对岩棉生产过程VOC治理、研究，不断提高清洁能源及固体废弃物资源再利用效率，以技术创新为企业发展增速器，降低产品同质化、提升产品品质，掌握新的竞争优势，为促进行业可持续发展和服务生态文明建设作出积极贡献。（通讯员 穆顺通）
