近日，河北石油职业技术大学的校企合作部门忙得不亦乐乎，原因是学校120周年校庆的专题校友企业走访活动正式开启。与校友联谊活动的“叙旧情”不同，校友企业走访是“谋新机”，为的是利用学校的科技资源服务校友企业，开展互利共赢的校企合作。近年来，学校一直大兴企业走访之风，以高质量服务赋能企业发展，切实解决企业生产中的实际问题。
在企业走访中，孔小利团队发现国产油田使用的石油勘探开发可视化系统为进口系统，不仅造成了购买系统时“天价合同”，同时造成国家战略资源开发和资源信息的安全隐患。在走访结束后，孔小利团队与企业深入探讨了石油勘探开发可视化系统国产化的可行性，联合开展需求调研、功能拆解、软件开发、系统应用等工作。利用3年时间，校企团队协同完成了由可视化勘探系统、到“三维+二维”辅助决策系统、再到基于云中心的可视化平台系统的持续开发迭代，达成了全系统国产化的预期。产品高度兼容主流石油勘探开发软件，更加适合本土企业的石油勘探的生产要求，使得每套大型系统的价格由外购的2000万元降低到200万元左右。成果的核心技术实现100%的核心知识产权，系统现已应用于玉门油田、华北油田等十余家企业，解决了石油勘探过程的关键问题。
无独有偶，“汽车轮毂专用复合式硬质合金钻头”的合作研制也来自企业走访。在暑期企业走访中，石凤武了解到秦皇岛市丰利刃具制造有限公司在试制钻头的过程中，切屑在特定转速下无法正常排除，加工精度要求无法满足。石凤武在走访结束后，直接进入了钻头生产车间，查看加工故障和技术材料。在经过数次实验后，石凤武发现问题出在了刀具的动力结构设计上。此后的一个月里，他与刀具研发部门的技术人员合作通过单元刀具理论、最小能量原理改进了设计方案，随后开展试验、记录数据、优化结构，最终解决了机床特定工况下设备失效的问题。该问题不仅满足了当前企业客户的订单要求，同时也扩大了该款机床的加工适应范围，在行业同类产品中竞争力明显提升。
访遍千厂万企，攻克千难万题，是河北石油职业技术大学一直以来的技术服务宗旨。每年学校集中组织企业巡访20余次、二级单位组织走访企业100余次，以此为抓手了解企业需求，调研企业发展，搭建教师联系企业的桥梁。学校每年还“点对点”派出50名专任教师到企业服务锻炼，教师不被安排任何校内工作，能够全身心融入企业技术团队，针对企业具体的技术难题开展协同创新。近3年，学校教师与企业工程技术人员共同攻克了铝厂通讯、管道腐蚀、油泥处理等140余项技术难题，为企业直接、间接创造效益2亿元以上。
“校庆不仅要让校友感受到学校的温暖，也要让他们感受到学校的力量，”学校科技发展与校企合作处处长曼茂立如是说，“我们要为校友企业提供全方位的技术支持，让校友企业与学校共发展、共进步。”（杨博）