长城网·冀云客户端讯（侯伟雯）为有效实现生产现场精细化管理，充分调动员工工作积极主动性，全面提升班组生产效能，近日，河北中烟张烟卷包车间创新管理方法，组织开展“加强生产管理，提升计划完成及时率”专项活动。活动提出并实施一系列生产分析的专项措施，通过密切监测各工段、各机台工作进度，及时发现和解决问题，确保设备高效运转。
第一步：找准制约点。卷包车间对生产过程进行深入分析，梳理工作进度的关键节点和瓶颈，通过座谈会及现场调研等方式，详细了解员工对生产流程的看法和存在的问题，发现工作进度的不畅、问题难以及时发现和解决是影响生产效能的主要原因。第二步：实现全追踪。活动工作小组开展实时查看监控和统计生产数据，实现对生产过程的全程追踪，随时掌握工作进度、发现潜在问题，并及时采取措施进行调整。通过此类措施，解除制约瓶颈，提高工作效率，确保每个环节的流畅运作。第三步：激发内动力。班组加大对员工的技能培训和激励力度，充分激发员工主观能动性，提升员工的操作技能水平和质量管控意识，使其更好地适应生产过程中的变化，实现员工个人和机组团队双提升。
此外，专项活动还建立了定期的问题解决机制。每周开展问题汇报研究会，使班组各岗位人员都能够协同配合及时解决存在的难题，保障了班组生产的持续稳定，进一步提升班组生产效能，为车间顺利完成全年各项生产任务打下坚实基础。