长城网·冀云客户端讯（通讯员 王国萍）为保障生产运行稳定高效，持续强化设备运行管理，河北中烟张烟积极优化生产保障模式，为企业高质量发展蓄势赋能。
推进设备“模块化”维保，全面系统捕捉维保操作中的关键信息，实现对设备状态的实时监测与评估。在故障诊断上，实施参数化标准定位，直击问题，有效给出最佳维护决策；在设备运行上，构建寿命预测模型，收集整理设备检修记录、故障记录和理论寿命信息，实现对备件劣化周期的精确追踪和预测，更加科学制定备件更换计划，避免因备件突发故障导致的生产中断，提升设备运行可靠性。
推行“常态化”运维一体化机制，在日常维修、检修上，大力培养复合型运维人员，进一步明确设备维保项目、日常修理及车间自主维修的管理范围及内容，以实践形式锻炼技术技能，推动运行操作人员由单纯生产技能型向专业技术型转变。开展“生产操作再学习”计划，选拔优秀操作工进入修理组锻炼，选派技师参与设备维修，在强化提升操作技能的同时完成设备日常维保；开展工段“管理方阵”整合工作，将各类专项设备运行维修划归班组管理，出台组织和岗位改革方案，实现对设备运维工作的集中化、垂直化管理；制定修理工绩效考核二次分配办法，进一步激励操作人员工作积极性，做到岗位培训到位、管理全面提升、监督考核到位，实现日常维修全过程闭环管理，全方位提升工作效率。